電池供(gong)電渦街流(liú)量計，電池(chi)供電蒸汽(qi)流量計

電池供(gong)電渦街流(liú)量計，電池(chí)供電蒸汽(qi)流量計

電(dian)池供電蒸(zheng)汽流量計(jì)的參數說(shuō)明

蒸汽主(zhu)要用孔闆(pǎn)，渦街流量(liang)計等來測(ce)量，其中以(yǐ)渦街❤️流量(liàng)計更爲常(chang)見，其主要(yao)用于工業(ye)管道介質(zhi)流體的流(liu)量測量，如(rú)氣體，液🤞體(ti)，蒸氣等多(duō)種介質。其(qi)特點是壓(yā)力損失小(xiǎo)，量程範圍(wei)大，精度高(gāo)，在測量工(gong)況體積流(liú)量時幾乎(hū)不受流體(tǐ)密度，壓力(li)，溫💯度，粘度(du)等參數的(de)影響。無可(kě)動機械零(ling)件，因此可(kě)靠性高，維(wéi)護🏃🏻‍♂️量小。儀(yí)表參數能(neng)長期穩定(dìng)。渦街流量(liang)計采用壓(ya)電🏃應力式(shi)傳感器 , 可(kě)靠性高，可(kě)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度(du)範圍内工(gong)作。有模拟(ni)标準信号(hao) , 也有數字(zi)脈沖信号(hào)輸出，容易(yì)與計算機(jī)等數字系(xì)統配套🔴使(shi)用，是一種(zhǒng)比較先進(jìn)、理想的測(ce)量儀器。
      渦(wō)街流量計(jì)的測量原(yuán)理飽和蒸(zheng)汽流量測(cè)量在 80 年代(dai)人們普遍(biàn)采用标準(zhǔn)孔闆流量(liang)計，但從流(liu)量儀表發(fā)展狀況來(lái)看，孔闆流(liu)量計盡管(guǎn)其曆史悠(you)久、應用範(fàn)圍廣；人們(men)對它的研(yán)究也zui充分(fèn)，試驗數據(jù)zui完善，但用(yong)标準孔闆(pǎn)流量計來(lái)測量飽和(hé)蒸🐕汽流量(liang)，它仍🧡存在(zai)一些不足(zu)之處：其一(yī)，壓力損失(shī)較大🚶；其二(er)，導壓管、三(san)組間及連(lian)接接頭容(rong)易洩漏；其(qí)三，量程範(fan)圍小，一般(bān)爲 3 比 1 ，對流(liu)量波動較(jiào)大易造成(chéng)測量值偏(piān)低。而渦街(jie)流量計具(ju)有🛀結✔️構簡(jian)單，渦街變(biàn)送器直接(jiē)安裝于管(guǎn)道上，克服(fú)了管🏃🏻‍♂️路洩(xie)🔞漏現象。另(lìng)外，渦街流(liú)量計的壓(yā)力損失較(jiao)小，量程範(fàn)圍寬，對飽(bao)和蒸汽測(cè)量量程比(bǐ)可達 30 比 1 。因(yin)此，随着渦(wō)街流量計(jì)測量技術(shu)的成熟，渦(wo)街流量計(jì)的使用越(yue)來越受到(dao)人們的青(qīng)睐。
電(dian)池供電在(zài)流量計 主(zhu)要特點
1. 表(biǎo)體中同時(shí)集成溫壓(ya)補償補償(chang)功能，可測(ce)量流體🙇‍♀️的(de)标準體積(ji)流量或标(biāo)準質量流(liu)量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化(hua)電路設計(ji)，可自動補(bu)償被測流(liú)體密度㊙️或(huo)⭐标況體積(ji)計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾(lü)波和修正(zheng)功能使流(liu)量測量更(gèng)加精準可(kě)靠⭐。 　　
4. 電池供(gong)電型無需(xū)外接電源(yuán)既可連續(xu)工作兩年(nian)以上。 　　
5. 全新(xin)點陣漢字(zì)液晶顯示(shì)，使用操作(zuò)更方便。

電(diàn)池供電渦(wō)街流量計(jì)，電池供電(dian)蒸汽流量(liang)計
　安裝條(tiao)件 　　
l 傳感器(qì)可安裝在(zài)室内，也可(kě)安裝在室(shì)外。環境條(tiao)件要符🤩合(he)要求🏃🏻。 　　
2  傳感(gan)器應安裝(zhuāng)在水平，垂(chuí)直或傾斜(xie)（流體的流(liú)向自下而(ér)💞上）的與其(qi)公稱通徑(jing)相應的管(guan)道上。 　　
3  傳感(gǎn)器應避免(miǎn)安裝在有(yǒu)機械振動(dòng)的管道上(shang)。當振❓動不(bu)可避免時(shí)，應考慮在(zai)距傳感器(qi)前後約 2DN 處(chu)的直管段(duàn)上加固定(dìng)支撐架。　　
4  傳(chuan)感器應避(bì)免安裝在(zài)有較強電(dian)磁場幹擾(rǎo)，有熱輻射(she)，有腐㊙️蝕性(xing)氣體，空間(jiān)小和維修(xiu)不方便的(de)場所。 　　
5  被測(ce)介質含有(yǒu)較多雜質(zhi)時，應在傳(chuán)感器上遊(yóu)直管🏃🏻‍♂️段要(yào)求的長㊙️度(dù)以外加裝(zhuang)過濾器。 　　
6  傳(chuán)感器的上(shang)，下遊應配(pei)置一定長(zhang)度的直管(guan)段，直管💋段(duan)的内壁應(ying)清潔，光滑(huá)，無明顯凸(tū)凹，積垢和(he)起皮等現(xiàn)象。其長🔞度(dù)應符合圖(tú)二的要求(qiu)。安裝液體(ti)傳感器的(de)附近管道(dào)内，應充滿(mǎn)被測液體(ti)。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能(néng)與傳感器(qi)通徑*，若不(bu)能*，應采用(yòng)比傳感💃器(qi)通徑略大(da)的管徑，誤(wù)差要 ≤3% 并不(bú)超過 5mm 。 　　
安裝(zhuāng)步驟要求(qiú) 　　
l 将配備的(de)法蘭分别(bié)焊接到上(shàng)下遊直管(guan)段上，使法(fǎ)💃蘭和直管(guǎn)段的内徑(jing)嚴格垂直(zhi)與同心。 　　
2  将(jiang)傳感器夾(jia)在焊有法(fǎ)蘭的上下(xià)遊直管段(duan)上，用螺栓(shuān)緊固📱，使上(shang)下遊直管(guan)段與傳感(gǎn)器保持同(tong)軸。 　　
3  傳感器(qì)安裝方式(shi)：傳感器應(ying)朝上或水(shui)平（放大器(qì)指向）安裝(zhuang)🛀；介質溫度(du)超過 250 ℃ ，傳感(gan)器應水平(ping)安裝。　　
4  傳感(gan)器及管道(dao)必要時應(ying)良好接地(di)，接地電阻(zu) ≤10Ω 。 　　傳感器上(shàng)、下遊直管(guan)段長度的(de)要求　　
  注意(yì)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duàn)焊接時不(bu)能帶着傳(chuan)感器焊接(jiē)。 　　
2 安裝時應(ying)使傳感器(qì)的流向标(biao)志與管道(dao)内流體流(liu)向*。 　　
3  傳感器(qì)安裝前，法(fa)蘭凹槽内(nei)必須放好(hǎo)密封圈。壓(ya)力和溫度(du)♈測💰量♍點的(de)位置，取壓(yā)點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處(chù)，測溫點在(zài)下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(ce)量高溫介(jie)質時，切勿(wù)用隔熱材(cai)料把傳感(gǎn)器連接杆(gan)周圍包✏️起(qi)來。 　　
5  連接傳(chuán)感器的屏(píng)蔽電纜走(zou)向，應盡可(kě)能遠離強(qiáng)電磁場🌂的(de)幹擾場合(hé)。不允許與(yu)高壓電纜(lǎn)一起敷設(she)，屏⁉️蔽電纜(lǎn)要😍盡量縮(suō)短，并且不(bu)得盤卷，以(yi)減少分布(bu)電🔴感，zui大長(zhǎng)度不應超(chao)過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuang)傳感器前(qian)，管道必須(xū)進行清洗(xi)。沖掉管内(nei)的雜👨‍❤️‍👨質，避(bì)免通流後(hou)堵塞傳感(gan)器。測量液(yè)體的管道(dao)必須充滿(man)被測液體(tǐ)👌，防止🌏氣泡(pao)的幹擾。 　　
測(cè)量氣體的(de)管道爲防(fáng)止儲積液(yè)的幹擾。安(an)裝位置如(rú)圖五所示(shi)。高溫高壓(yā)下更換探(tan)頭體時，必(bi)須安全操(cao)作，做好♻️高(gāo)溫防護。降(jiàng)溫降壓後(hòu)在安全條(tiáo)件下方👈可(kě)更換探頭(tóu)。
管道安裝(zhuāng)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽流量(liàng)計 　參比條(tiáo)件下渦街(jiē)流量傳感(gan)器工況流(liú)量範圍表(biǎo)

儀表(biǎo)口徑 (mm)	液體		氣體
	測量範圍(wei) (m3 /h)	輸出(chu)頻率範圍(wéi) (Hz)	測量(liang)範圍 (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz)
25	1.2 ～ 16	25 ～ 336	8.8 ～ 55	190 ～ 1140
40	2 ～ 40	10 ～ 200	27 ～ 205	140 ～ 1040
50	3 ～ 60	8 ～ 160	35 ～ 380	94 ～ 1020
80	6.5 ～ 130	4.1 ～ 82	86 ～ 1100	55 ～ 690
100	15 ～ 220	4.7 ～ 69	133 ～ 1700	42 ～ 536
150	30 ～ 450	2.8 ～ 43	347 ～ 4000	33 ～ 380
200	45 ～ 800	2 ～ 31	560 ～ 8000	22 ～ 315
250	65 ～ 1250	1.5 ～ 25	890 ～ 11000	18 ～ 221
300	95 ～ 2000	1.2 ～ 24	1360 ～ 18000	16 ～ 213
(300)	100 ～ 1500	5.5 ～ 87	1560 ～ 15600	85 ～ 880
(400)	180 ～ 3000	5.6 ～ 87	2750 ～ 27000	85 ～ 880
(500)	300 ～ 4500	5.6 ～ 88	4300 ～ 43000	85 ～ 880
(600)	450 ～ 6500	5.7 ～ 89	6100 ～ 61000	85 ～ 880
(800)	750 ～ 10000	5.7 ～ 88	11000 ～ 110000	85 ～ 880
(1000)	1200 ～ 1700	5.8 ～ 88	17000 ～ 170000	85 ～ 880
>(1000)	協議		協議