如何減少(shao)超聲波流量計(jì)計量的誤差？
發(fa)布日期：2025-12-07 浏覽次(ci)數：1062
超聲波流量(liàng)計
具有準确、穩(wěn)定、操作簡便，隻(zhī)需将傳感器按(àn)規定方🈲式夾在(zai)管道上就可以(yǐ)測量，無需破管(guǎn)道，而且測量精(jīng)度比較準确✂️，廣(guǎng)泛應用⭕氣田集(jí)輸、淨化等領域(yù)。通過掌握其工(gong)作原理，使🧡用和(hé)安裝方法✊對高(gao)含硫天然氣的(de)計量非常重要(yào)。
超聲波流量計(ji)減小誤差的方(fāng)法：
(1) 測量位置應(ying)選在探頭上遊(yóu)大于 10D 和下遊大(dà)于 5D，充 滿液體🛀🏻的(de)直管段處；雙彎(wan)管和半開閥需(xū)要更多直管段(duan)；對于外 夾式⛱️氣(qi)體系統，建議非(fēi)常小采用 20 倍的(de)上遊直管段。
(2)測(cè)量點選擇應盡(jìn)可能遠離泵、閥(fa)門等設備，避免(miǎn)幹擾。因要盡可(ke)能測量平直流(liú)體，避免紊流帶(dai)來的測量誤差(chà)。
(3)傳感器在水平(píng)管線上安裝時(shí)，應與垂直線有(you)非常小 20°的夾角(jiǎo)。以避免氣體在(zài)管道頂部聚集(jí)時産生的波束(shù)幹擾[5]。
(4)避免在雷(lei)諾數過渡區測(cè)量，當 1000
(5)測量點處(chù)應無焊縫，無振(zhen)動及無電磁幹(gàn)擾源等；提供測(ce) 試管道設計參(can)數，現場用卡尺(chǐ)或鋼卷尺和超(chao)聲波❗測厚儀對(dui)管道 外徑及壁(bi)厚進行複核，爲(wei)減小誤差，管道(dào)外徑及壁厚應(ying)進行多 點測🚶量(liang)後取其平均值(zhi)。
(6)管路管材應均(jun)勻密實，易于超(chao)聲波傳播。
(7) 必須(xu)把待安裝換能(neng)器的金屬管道(dao)表面打磨 3 倍探(tan)頭🌈面 積❌，去掉鏽(xiù)迹油漆，使管壁(bì)表面光滑平整(zheng)，露出管道金屬(shǔ)🏃🏻♂️的原🤩有 表面并(bìng)保持原有弧度(du)。
(8)氣體超聲波流(liu)量計與液體超(chao)聲波流量計相(xiang)比，測量信号更(gèng)容易受到噪音(yin)信号幹擾，如果(guo)信噪比在 10:1 以下(xià)，就無法準🤟 确測(ce)量[6]。因此在将換(huàn)能器固定在管(guan)道上前，爲減小(xiǎo)管道噪音信号(hao)💛對測量結果的(de)影響，應在管道(dào)外壁粘貼氣體(ti)耦合劑薄膜，貼(tie)時應盡量減少(shao)氣泡的産生，防(fang)止空氣、沙塵和(hé)鏽迹進入；如産(chan)⛱️生氣泡應将💋氣(qi)💜泡弄破，釋放出(chū)氣體。
(9)充分考慮(lǜ)管内硫沉積，結(jie)垢和腐蝕等狀(zhuang)況，盡可能選擇(zé)管☂️内無沉積物(wu)，無腐蝕的管段(duàn)進行測量。
(10)夾具(ju)應固定在換能(neng)器的中心部分(fèn)，使之不易滑動(dòng)🐉。
