産品時(shi)間:2025-12-07
DC-LUGB飽(bǎo)和蒸汽流量計(ji)可編程智能流(liú)量積算儀; PT100溫度(du)傳感器🎯; 壓力變(bian)送器,以及配套(tào)的連接電纜,法(fǎ)蘭,螺栓,螺杆組(zu)成的。在不适合(he)日常查看和抄(chāo)表的位置安裝(zhuāng),比如架空管、高(gao)架管、遠離管☎️
DC-LUGB飽和蒸汽流(liu)量計 的參(cān)數說明
蒸汽主(zhu)要用孔闆,渦街(jie)流量計等來測(ce)量,其中以渦街(jiē)流量計💰更爲常(chang)見,其主要用于(yu)工業管道介質(zhi)流體的🌂流量🏃測(cè)量,如氣體,液體(ti),蒸氣等多種介(jiè)質。其特點是壓(yā)力損失小,量程(chéng)範圍大💘,精度高(gao),在測量工況⛹🏻♀️體(tǐ)積流量時幾乎(hū)不受流體密㊙️度(du),壓力,溫度,粘度(du)等參數的影響(xiang)。無可動機械零(líng)件,因此可⚽靠性(xing)高,維護量小。儀(yí)表參💘數能長期(qi)穩定。渦街流量(liàng)計采用壓電🏃♀️應(yīng)力式傳感器
,
可(kě)靠性高,可在
-20
℃
~
+250℃
的工作溫度(du)範圍内工作。有(you)模拟标準信号(hao)
,
也有數字脈沖(chong)信号輸出,容易(yi)與計算機等數(shù)字系統配套使(shǐ)用🈲,是一種比較(jiao)先進、理想的測(ce)量儀器。
渦街流(liu)量計的測量原(yuan)理飽和蒸汽流(liu)量測量在
80
年代(dài)人們普遍采用(yòng)标準孔闆流量(liàng)計,但從流量儀(yi)表發💜展狀💯況來(lai)看,孔闆流量計(ji)盡管其曆史悠(you)久、應用範圍廣(guang);人們對它💘的研(yán)究也充分,試驗(yan)數據完善,但用(yong)标準孔闆流量(liàng)計來測量飽和(he)蒸💃汽流量,它仍(réng)存在一些不足(zú)之處:其一,壓力(lì)☁️損失較大;其二(èr),導壓管、三組間(jiān)及連接接頭容(rong)易洩漏;其三,量(liàng)程範圍小🐉,一般(bān)爲
3
比
1
,對流量波(bō)動較大易造成(cheng)測量值偏低。而(ér)渦街流量㊙️計㊙️具(ju)有♍結構簡單,渦(wo)街變送器直接(jiē)安裝于管道上(shang),克服🐆了管🔴路洩(xiè)漏現象。另外,渦(wo)街流量計的壓(yā)力損失較小,量(liàng)程範圍寬,對飽(bǎo)和蒸汽測量量(liang)程比可達
30
比
1
。因(yin)此,随着渦街流(liú)量計測量技術(shù)的成熟,渦街流(liu)量計的使用🧡越(yue)來越受到人們(men)的青睐。
DC-LUGB飽和蒸(zhēng)汽流量計
主要(yao)特點
1.
表體中同(tong)時集成溫壓補(bu)償補償功能,可(ke)測量流體的标(biao)準體積流量或(huò)标準質量流量(liàng)。
2.
全智能化,數字(zi)化電路設計,可(kě)自動補償被測(ce)流體密度或标(biao)況體積計算。
3.
全(quan)新的數字濾波(bō)和修正功能使(shǐ)流量測量更加(jiā)精🙇🏻準可🌐靠。
4.
電池(chi)供電型無需外(wài)接電源既可連(lián)續工作兩年以(yǐ)上♌。
5.
全新點陣漢(han)字液晶顯示,使(shǐ)用操作更方便(bian)。
安裝條件
l
傳感(gan)器可安裝在室(shì)内,也可安裝在(zai)室外。環境條件(jiàn)要符合🙇♀️要求。
2
傳(chuan)感器應安裝在(zài)水平,垂直或傾(qīng)斜(流體的流向(xiàng)自下而上🔞)的⚽與(yǔ)其公稱通徑相(xiang)應的管道上。
3
傳(chuan)感器應避免安(an)裝在有機械振(zhèn)動的管道上。當(dang)振動不可避免(miǎn)時,應考慮在距(ju)傳感器前後約(yuē)
2DN
處的直管段上(shang)加固定支撐架(jia)。
4
傳感器應避免(miǎn)安裝在有較強(qiang)電磁場幹擾,有(you)熱輻射,有腐蝕(shi)💘性氣體,空間小(xiao)和維修不方便(bian)的場所。
5
被測介(jie)質含有較多雜(zá)質時,應在傳感(gan)器上遊直管🔴段(duàn)要求的長🔞度以(yi)外加裝過濾器(qi)。
6
傳感器的上,下(xia)遊應配置一定(ding)長度的直管段(duan),直管段的♊内⛹🏻♀️壁(bì)應清潔,光滑,無(wu)明顯凸凹,積垢(gòu)和起皮等現象(xiàng)🐅。其長度應符合(hé)圖二🎯的要求。安(ān)裝液體傳感器(qi)的附近管道内(nèi),應充滿被測液(ye)體。
7
直管段内徑(jìng)盡可能與傳感(gan)器通徑一緻,若(ruò)不能一🥰緻,應采(cai)用比傳感器通(tōng)徑略大的管徑(jìng),誤差要
≤3%
并不超(chāo)過
5mm
。
安裝步驟要(yao)求
l
将配備的法(fa)蘭分别焊接到(dao)上下遊直管段(duàn)上,使法蘭和㊙️直(zhí)管👈段的内徑嚴(yan)格垂直與同心(xin)。
2
将傳感器夾在(zài)焊有法蘭的上(shang)下遊直管段上(shang),用螺栓緊固,使(shi)上📐下遊直管段(duàn)與傳感器保持(chí)同軸。
3
傳感器安(an)裝方式:傳感器(qì)應朝上或水平(ping)(放大器指向)安(ān)㊙️裝;介質溫度超(chao)過
250
℃
,傳感器應水(shuǐ)平安裝。
4
傳感器(qi)及管道必要時(shi)應良好接地,接(jiē)地電阻
≤10Ω
。
傳感器(qì)上、下遊直管段(duan)長度的要求
注(zhù)意事項:
l
法蘭與(yǔ)直管段焊接時(shi)不能帶着傳感(gǎn)器焊接。
2
安裝時(shi)應使傳感器的(de)流向标志與管(guan)道内流體流向(xiang)一緻。
3
傳感器安(an)裝前,法蘭凹槽(cao)内必須放好密(mi)封圈。壓力☂️和溫(wen)🥰度測量點的位(wèi)置,取壓點在傳(chuán)感器下遊
3
~
5DN
處,測(ce)溫點在下遊
5
~
8DN
處(chù)。
4
測量高溫介質(zhì)時,切勿用隔熱(rè)材料把傳感器(qì)連接杆周圍包(bao)起來。
5
連接傳感(gan)器的屏蔽電纜(lan)走向,應盡可能(neng)遠離強電磁🐅場(chǎng)的幹擾🙇🏻場合。不(bú)允許與高壓電(dian)纜一起敷設,屏(ping)蔽電纜要盡量(liang)縮短,并且不得(dé)盤卷,以減少分(fen)布電感,大長度(dù)不應超過
200
米
。
6
安(ān)裝傳感器前,管(guǎn)道必須進行清(qing)洗。沖掉管内的(de)雜質,避♌免通流(liu)後堵塞傳感器(qi)。測量液體的管(guan)道必須充滿被(bei)測液體,防止氣(qì)泡🌈的幹擾。
測量(liang)氣體的管道爲(wèi)防止儲積液的(de)幹擾。安裝位置(zhì)🌈如圖五所😄示。高(gāo)溫高壓下更換(huàn)探頭體時,必須(xu)安全操作,做好(hao)高溫防護。降溫(wen)降壓後在安全(quan)條件下方可更(geng)換探頭。
管道安(ān)裝
表 ( 二 ) 參比條(tiao)件下渦街流量(liang)傳感器工況流(liú)量範圍表
|
儀表(biao)口徑 (mm) |
液體 |
氣體(ti) |
||
|
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chū)頻率範圍 (Hz) |
測量(liàng)範圍 (m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
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協議(yi) |
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