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PLC控制系統設計(ji)的一般步驟
發布(bù)日期：2025-12-07 浏覽次數：1233
PLC控(kong)制系統
設計的一(yi)般步驟：
1）分析被控(kòng)對象——被控對象工(gōng)藝工程、工作特點(dian)、功能進😄行分析；輸(shu)入輸出兩分析；構(gou)成完整的功能表(biǎo)達圖和🔞控制🈲流程(cheng)圖；确定PLC控制方案(an)。
2）系統硬件配置
PLC機(jī)型選擇——按控制系(xi)統需求合理選擇(ze)，功能涵蓋使用要(yao)求，避免大馬拉小(xiǎo)車，品牌、價格、服務(wù)等因素都要考慮(lü)。
輸入/輸出（I/O）點數——I/O點(diǎn)數是PLC的一項重要(yao)指标。合理選擇I/O點(dian)數可以既滿足控(kòng)制系統要求，又降(jiàng)低系統的成❄️本。PLC的(de)I/O點數和種類應根(gen)據被控對象的開(kai)關量、模拟量等輸(shu)🆚入輸出設備的狀(zhuang)況來确定。考慮到(dào)以後的調整和發(fa)展，可以适當留出(chū)備💔用量（一般🆚20%左右(yòu)）。
3）軟件設計
軟件設(shè)計包括系統初始(shǐ)化程序、主程序、子(zi)程序、中斷程序、故(gu)障🙇🏻應急措施和輔(fu)助程序的設計等(deng)，小型開關量控制(zhì)系統一般隻有主(zhu)程序。
首先應根據(ju)總體要求和控制(zhi)系統具體情況，确(que)定用戶🚶程序🏃♀️的基(jī)本結構，畫出程序(xu)流程圖或開關量(liang)控制系統的順序(xù)功能圖。它們是編(biān)程的主要依據，應(yīng)盡可能地準🥰确和(hé)詳細。
較簡單的系(xi)統的梯形圖可以(yǐ)用經驗法設計，複(fú)雜的系統一般用(yòng)順序控制設計法(fǎ)設計。畫出系統的(de)順序功能圖後，根(gen)據它設計出梯形(xíng)圖程序。有的編🐕程(chéng)軟件可以直接用(yòng)順序功能圖語言(yán)來編程。
4）模拟調試(shi)
設計好用戶程序(xu)後，一般先作模拟(nǐ)調試。有的PLC廠家提(ti)供了在🌈計算機上(shàng)運行，可以用來代(dài)替PLC硬件來調試用(yòng)戶程序的仿真🌈軟(ruǎn)件，例如西門子公(gōng)司的與STEP 7編♌程軟件(jiàn)配套的S7-PLCSIM仿真軟件(jian)、三菱🙇🏻公司的與SW3D5C-GPPW-C編(bian)程軟件配套的SW3D5C-LLT-C仿(pang)真軟件。在仿真時(shí)按照系統功⭕能的(de)要求🚶♀️，将某些輸入(rù)元件強制爲ON或OFF，或(huo)改寫某些元件中(zhōng)的🧑🏽🤝🧑🏻數據，監視系🔴統(tǒng)功能是否能正确(que)實現。
如果有PLC的硬(yìng)件，可用小開關和(hé)按鈕來模拟PLC實際(jì)的輸入♌信号，例如(rú)用它們發出操作(zuò)指令，如限位開關(guān)觸點的接通和🌏斷(duan)開。通過💋輸出模塊(kuai)上各輸出位對應(ying)的發💞光二極管，觀(guān)察✌️輸出信号是滞(zhì)滿足設計的✂️要求(qiu)。
5）硬件調試與系統(tong)調試
在現場安裝(zhuang)好控制屏後，接入(ru)外部的輸入元件(jian)和執行機構。與控(kong)制屏内的調試類(lei)似，首先檢查控制(zhì)📧屏外💘的輸入信号(hao)是否能🔴正确地送(sòng)到PLC的輸入端，PLC的輸(shu)出信号是否🧡能正(zheng)确操作控制屏外(wai)的執行機構。完成(chéng)上述的調試後，将(jiāng)PLC置于RUN狀✔️态，運行用(yong)戶程序，檢查控制(zhì)系統是否能滿足(zu)🤞要求。
在調試過程(cheng)中将暴露出系統(tong)中可能存在的硬(ying)件問題，以及梯形(xing)圖設計中的問題(tí)。發現問題後在現(xiàn)場加以解決，直到(dào)*符合要求。按系統(tǒng)驗收規程的要求(qiu)，對整個系統進行(hang)逐📞項驗收🧡合格後(hou)，交付使用。
6）整理技(jì)術文件
根據調試(shì)的終結果整理出(chu)完整的技術文件(jiàn)，并提供給🔴用戶，以(yǐ)便于今後系統的(de)維護與改進。技術(shù)文✂️件應包括：PLC的外(wai)部接♈線圖🔞和其他(tā)電氣圖紙、PLC的編程(chéng)元件表，包括定時(shí)器、計數器的設定(dìng)值✊等、帶注釋的程(cheng)序和必要的總體(tǐ)文字說明。
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