超聲波流量計(ji)在測量過程中的(de)彎管誤差分析以(yǐ)及修正🧡研究
關鍵字: 超聲(shēng)波流量計 測(cè)量過程中 彎(wan)管誤差
一、本(ben)文引言
超聲(shēng)波流量計 因爲具(ju)有非接觸測量 、計(ji)量準确度高、運行(háng)穩定、無壓力損失(shi)等諸多優點😘,目㊙️前(qian)💁怩在工業檢測領(lǐng)域有着廣泛的應(ying)用,市場對于相關(guan)産品的需求十分(fen)地旺盛。伴随着上(shàng)個世紀 80年代(dai)電子技術和傳感(gan)器技術的迅猛發(fā)展,對于超聲波流(liu)量計的基礎研究(jiū)也在不斷地深入(ru)💃,與此相關的各類(lei)涉及到人們生産(chan)與🙇♀️生活👈的新🎯産品(pǐn)也日新月☂️異,不斷(duan)出現。目前對于超(chāo)聲波流量計測量(liàng)精度的研究主要(yao)集中在 3個方(fang)面:包括信号因素(sù)、硬件因素以及流(liu)場因素這三點。由(yóu)于超聲波流量計(ji)對流場狀态十分(fen)敏感,實際安裝現(xiàn)場的流場不穩定(ding)會直接影響流量(liang)計的測量精度。對(dui)于超聲波🚶流量計(ji)流場研究多采用(yòng)計算流體力⚽學( CFD)的方法,國内外(wai)諸多學者對超聲(sheng)波流量計在彎管(guan)流場情況下進行(háng)數值仿真,并進行(hang)了實驗驗證。以往(wǎng)的研究🈲主要是針(zhēn)對規避安裝效應(ying)的影響。不過在一(yi)些中小口徑超聲(sheng)波流量計的應用(yong)場合,因爲受到場(chang)地的限制,彎管下(xia)遊緩沖管道不足(zú),流體在流經彎管(guǎn)後不能充分發展(zhan),檢測精度受到彎(wan)管下遊徑向二次(cì)流分速度的極大(da)✊影響,安裝效應需(xu)要評估,并研究相(xiàng)應的補償方法。
本研究采用
CFD仿真分析
90°單彎管下遊二次(cì)流誤差形成原因(yin),并得出誤差的計(jì)算公式,定量地分(fen)析彎管下遊不同(tóng)緩沖管道後❤️,不同(tóng)雷諾數下的二次(ci)流誤差對測量精(jing)度的影響,zui終得到(dào)誤差的修正規律(lǜ)。通過仿真發現,彎(wan)管出口處頂端和(he)🐪底端的壓力差與(yǔ)彎管二次流的強(qiáng)度有🔞關,提出在實(shí)際測量中可通過(guo)測得此壓力差來(lai)對🤟二次流誤差進(jin)行修正的方法。該(gāi)研究可用于分析(xi)其他類型💋的超聲(sheng)波流量計的誤差(chà)分析,對超聲波♉流(liu)量計的設計與安(ān)裝具有重要意義(yì)。
二、測量原理(lǐ)與誤差形成
1.1 超聲波流量計測(ce)量原理
本研(yán)究針對一款雙探(tàn)頭時差法超聲波(bō)流量計。時🌍差法是(shì)利用聲脈沖波在(zai)流體中順向與逆(ni)向傳播的時🐕間差(chà)來測量流體流速(sù)。雙探頭超聲波流(liú)量計原理圖如圖(tu)
1所示。
順(shun)向和逆向的傳播(bō)時間爲 t1 和 t2 ,聲道線與管道(dao)壁面夾角爲 θ ,管道的橫截面積(ji)爲 S ,聲道線上(shang)的線平均流速 vl 和體積流量 Q 的表達式:
式中:
L —超聲波(bo)流量計兩個探頭(tou)之間的距離;
D —管道直徑;
vm —管(guan)道的面平均流速(sù),流速修正系數
K 将聲道線上的(de)速度
vl 修正爲(wei)截面上流體的平(píng)均速度
vm 。
1.2 二次流誤差形成(chéng)原因
流體流(liú)經彎管,管内流體(tǐ)受到離心力和粘(zhān)性力相互作🔞用,在(zai)管道徑向截面上(shàng)形成一對反向對(duì)稱渦旋如💚圖
2所示,稱爲彎管二(er)次流。有一無量綱(gang)數,迪恩數
Dn 可(kě)用來表示彎管二(èr)次流的強度。當管(guǎn)道模型固定🙇🏻時🛀,迪(di)恩數
Dn 隻與雷(léi)諾數
Re 有關。研(yan)究發現,流速越大(da),産生的二次流強(qiang)度越大♌,随着流💁動(dong)的😄發展二次流逐(zhú)漸減弱。
式中(zhong): d —管道直徑, R —彎管的曲率半(ban)徑。彎管下遊形成(cheng)的二次流在徑向(xiang)☎️平面的流動🔆,産生(shēng)了彎管二次流的(de)垂直誤差和水平(ping)誤差。聲道線上二(èr)次流速度方向示(shì)意圖如圖 3所(suǒ)示。本研究在聲道(dao)線路徑上取兩個(ge)觀察面 A和 B,如圖 3( a)所示;聲道線穿過(guò)這兩個二次流面(mian)的位置爲 a和(hé) b,如圖 3( b)所示。可見由于(yu)聲道線穿過截面(mian)上渦的位置不同(tong)⭐,作用在聲道🌏線上(shàng)的二次流速度方(fang)向也不同,如圖 3( c)所示。其中(zhōng),徑向平面二次流(liu)速度在水平方向(xiang)( X 方向)上的分(fen)速度,方向相反。
由于超聲波流(liú)量計的安裝,聲道(dào)線均在軸向平面(mian),這導緻系統無法(fa)檢測到與軸向平(píng)面垂直的二次流(liu)垂直分速度(
Y 方向),産生了二次(ci)流的垂直誤差
Ea,得到
Ea 的計(jì)算公式如下:
式中:
vf —聲道線(xian)在軸向平面上的(de)速度。
二次流(liú)水平速度(
X 方(fang)向的分速度)直接(jie)影響了超聲波流(liu)量計的軸向檢測(ce)平面🔴,對檢測造成(chéng)了非常大的影響(xiǎng)。聲道線在空間🌐上(shàng)先後收🔱到方向相(xiang)💯反的二次流水平(píng)速度的🏃🏻作用,這在(zài)很大程度上削弱(ruò)了誤差。但反向速(su)度并不*相等,且超(chao)聲波流⚽量計是按(àn)固定角度進行速(sù)度🍓折算的,超聲波(bo)傳播速度
vs 對(dui)應地固定爲軸向(xiang)流速爲
vd ,而其(qí)真實流速爲
vf ,由此二次流徑向(xiàng)兩個相反的水平(píng)速度,分别導緻了(le)
Δv1(如圖
4(
a)所示)和
Δv2(如(ru)圖
4(
b)所示(shì))兩個速度變化量(liàng),其中
Δv1 導緻測(cè)得的流速偏大,
Δv2 導緻測得的流(liu)速偏小,兩個誤差(cha)不能抵消,産生二(er)次流的🈲水平誤差(cha)
Eb :
式中:
vx —聲道線線上
X 方向的分速度(dù)即二次流水平速(su)度,
vz —Z 方向的分(fen)速度即主流方向(xiang)分速度。
三、數(shu)值仿真
2.1 幾何(hé)模型
幾何模(mó)型采用的是管徑(jing)爲
50 mm的管道,彎(wān)管流場幾何模型(xing)示意圖如圖
5所示。其由上遊緩(huan)沖管道、彎管、下遊(yóu)緩沖管道、測量管(guǎn)✍️道、出口管道
5 部分構成。全美氣(qi)體聯合會(
AGA)發(fā)表的
GA-96建議,在(zai)彎管流場的下遊(yóu)保留
5倍管徑(jing)的直管作爲緩沖(chong),但有研究表明這(zhè)個距離之後二次(ci)流的作用仍十分(fèn)明顯。
據此,筆(bi)者設置流量計的(de)
3個典型安裝(zhuāng)位置來放置測量(liang)管道,分别距上遊(yóu)彎道爲
5D,
10D,
20D。本研究在彎(wan)管出口處頂部和(he)底部分别設置觀(guan)測點,測量兩點壓(ya)力,得到兩點的壓(yā)力差。
2.2 仿真與(yǔ)設定
在仿真(zhēn)前,筆者先對幾何(he)模型進行網格劃(hua)分。網格劃分采用(yòng)
Gambit軟件,劃分時(shí),順序是由線到面(mian),由面到體。其中,爲(wei)了🚩得到更好的收(shōu)斂性和精度,面網(wǎng)格如圖
6所示(shi)。其采用錢币畫法(fa)得到的矩形網格(ge),體網格如圖
7所示。其在彎道處(chù)加深了密度。網格(gé)數量總計爲
1.53×106。畫好網格後,導入(ru)
Fluent軟件進行計(ji)算,進口條件設爲(wei)速度進口,出口設(shè)爲
outflow,介質爲空(kōng)氣。研究結果表明(ming),湍流模型采用
RSM時與真實測量(liàng)zui接近[
8],故本研(yan)究選擇
RSM模型(xíng)。
爲了排除次(ci)要因素的幹擾,将(jiāng)仿真更加合理化(huà),本🛀🏻研究進行如下(xià)設定:
①幾何模(mó)型固定不變,聲波(bō)發射角度設置爲(wei)
45°;
②結合流(liú)量計的實際量程(chéng),将雷諾數(
Re)設(she)置爲從
3000~50000,通過(guò)改變進口速度,來(lai)研究
Re 對測量(liang)精度的影響;
③由于
Fluent是無法(fǎ)将聲波的傳播時(shí)間引入的,對于聲(shēng)道線上的速度,筆(bi)者采用提取聲道(dao)線每個節點上的(de)速度❤️,然後進行線(xiàn)積💘分的方法計算(suàn)。
四、仿真結果(guǒ)分析與讨論
3.1 誤差分析與讨論(lun)
彎管下遊緩(huan)沖管道各典型位(wei)置(
5D,
10D,
20D)二次流垂直誤差(cha)如圖
8(
a)所(suǒ)示,當下遊緩沖管(guan)道爲
5D時,二次(cì)流垂直誤差基本(ben)可以分爲兩個階(jie)段,起初,誤差随着(zhe)
Re 的增大而增(zeng)大,在
Re 值
13 000之前,增幅明顯,當(dāng)
Re 值在
13 000~16 000時(shí),增幅趨于平緩。在(zài)經過
Re 值
16 000這個後,誤差反而(er)随着
Re 值的增(zeng)大而減小。當下遊(yóu)緩沖管道爲
10D 時,誤差總體上随(suí)着
Re 的增大而(ér)增大,在
Re 值
14 000之前處于增幅(fú)明顯的上升趨勢(shì),從
Re 值
14 000之(zhi)後增幅開始減小(xiǎo)。下遊緩沖管道爲(wei)
20D 時,誤差随
Re 值增大而增大(da),增幅緩慢,且并不(bú)十分穩定,這是由(yóu)于二次🌍流在流經(jīng)
20D時,已經發生(shēng)衰減,二次流狀态(tài)不是很穩定。二次(cì)流🔞水平誤🧡差如🌂圖(tú)
8(
b)所示,其(qí)非常顯著的特點(dian)是誤差出現了正(zheng)、負不同的🔴情況,
10D 處由于
Δv1 比(bǐ)
Δv2 要小,測得的(de)流速偏小,誤差值(zhi)變爲負,而在
5D 和
20D 處,
Δv1和(hé)
Δv2 的大小關系(xi)正好相反,流速偏(pian)大,誤差值爲正,這(zhè)表😘明二次流的水(shui)平誤差跟安裝位(wèi)置有很大關系,甚(shen)至出現了誤差正(zhèng)、負不同的情況。
對比不同下遊(you)緩沖管道,總體看(kàn)來,随着流動的發(fā)展,二次流強度減(jian)弱,誤差減小。但在(zai)
Re 值
29 000之前(qian),
5D 處的二次流(liu)垂直誤差比
10D 處大,在
Re 值
29 000之後,由于變化(huà)趨勢不同,
10D 處(chu)的誤差超過了
5D 處的誤差。可見(jian),并不是距離上遊(yóu)彎管越近,誤差就(jiù)📧越大㊙️。對比兩種誤(wù)差可見,二次流的(de)垂直誤差總體大(da)于🌈二次流的水平(píng)誤差。
3.2 誤差修(xiū)正
實際測量(liang)場合下,流量計本(ben)身就是測量流速(su)的,所以🐪事🐇先并不(bu)知道彎管下遊的(de)二次流強度,這導(dǎo)緻研究人員在知(zhi)道誤差規律的情(qíng)況下無法得知實(shí)💛際誤差💁。針對該情(qíng)況,結🔱合流體經過(guo)彎管後的特點,本(ben)研究在流體彎管(guǎn)出口處的頂端和(he)底端各設置一壓(ya)力測試點,得到其(qí)出🤩口處的壓力差(cha)以反映二🧑🏾🤝🧑🏼次流的(de)強度。雷諾數與彎(wan)管出口壓力如圖(tú)
9所示。由圖
9可見,壓力差随(sui)着雷諾數的增大(da)而增大,在實際安(ān)裝場♈合,管👨❤️👨道🈚模型(xing)固定,由此,壓力差(chà)可用來反映二⭐次(ci)流的強度。将雷諾(nuò)數用壓力差表示(shi),得到壓力差跟二(èr)次流的垂🙇🏻直誤差(cha)和水平誤差的關(guan)系。将兩種誤差結(jie)合,可得二次流的(de)總誤㊙️差
E總:
E總
=Ea Eb -Ea ×Eb (
9)
壓力差與總誤(wu)差關系圖如圖
10所示。zui終通過壓(yā)力差來對彎管二(èr)次流誤差進行修(xiū)🚩正,得出😄壓🔞力差與(yǔ)修正系數關系圖(tu)。
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